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當(dāng)含碳量介于0.1%~0.3%之間時，在退火后，碳將以石墨狀態(tài)在晶格間界上析出，破壞了晶粒間的結(jié)合力，強烈地降低鎳的強度和塑性，使加工變形產(chǎn)生困難。另外碳與鉻有很強的親合力，能形成一系列碳化物。鋼中的含碳量愈高，形成的碳化鉻愈多，固溶體中含鉻量就相對減少，鋼的耐腐蝕性能就會降低。硫是有害的雜質(zhì)，硫與鎳形成Ni3S2化合物，Ni3S2與鎳在625攝氏度形成低熔點共晶，分布在晶粒間界上，當(dāng)熱變形溫度超過共晶熔點時，即沿晶粒間界開裂，產(chǎn)生所謂"熱脆"現(xiàn)象。鎳在常溫時與硫生成的Ni3S2能引起冷脆。

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鋸床齒輪廠家來大家說一說有關(guān)于帶鋸床在使用中經(jīng)常會接觸到的一些故障問題，如果你們想要了解的話也可以在這篇文章中看看。這里有三個常見的故障問題，給您做了一些相關(guān)的整理，感興趣的可以看看。.帶悶車打滑或中斷切削：原因是進給量太大;過載保護過載量小;鋸帶張緊力不夠等。處理方法：將進給量降低;增大過載量;提高張緊力。.據(jù)切時產(chǎn)生刺耳的聲音：原因是帶鋸速度過快或進給量偏大;冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合適;導(dǎo)向塊過緊等。處理方法：降低速度或進給量;更換冷卻液;調(diào)整導(dǎo)向塊間隙。

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當(dāng)工作條件要求采用齒數(shù)很少的鏈輪時，則可設(shè)計具有小作用角的非標(biāo)準(zhǔn)齒形鏈輪；當(dāng)工作條件要求采用齒數(shù)很大的鏈輪時，則也可設(shè)計具有較高齒高的非標(biāo)準(zhǔn)齒形鏈輪，以保持有較大的節(jié)距許用磨損伸長率。從嚙合和受力情況來考慮，滾子鏈傳動的少齒數(shù)為9，但在具體選定時，還應(yīng)注意下列各點：（1）考慮節(jié)距大小的影響如果大節(jié)距又碰上小齒數(shù)，那將使鏈條受到較大的附加載荷，因此薦用小齒數(shù)為式節(jié)距。（2）考慮轉(zhuǎn)速高低的影響原則上轉(zhuǎn)速較高時，應(yīng)選用較大的以使傳動平穩(wěn)（3）當(dāng)傳動空間尺寸許可時，考慮使傳動有較長的使用壽命，推薦小鏈輪的齒數(shù)為，小鏈輪齒數(shù)推薦選用奇數(shù)齒，它們和偶數(shù)的鏈節(jié)相嚙合可使磨損比較均勻。根據(jù)整體布局空間和中心距的大小，選定主動鏈輪齒數(shù)?？紤]具體工作情況要求，取傳動比。則從動鏈輪齒數(shù)。

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模鍛鏈采用棒料鍛造成型的一種可拆卸鏈條，它由鏈桿與銷軸組成，鏈桿通過模鍛或輥鍛，再進行機加工制成，其鏈桿分為大頭、小頭和桿身三部分。此鏈條工藝特點是：在鍛壓過程中對材科的纖維組織有一定的加強作用：且表面采用低碳臺工藝金鋼滲碳處理這樣，既有較高的表面耐磨性又有優(yōu)良的綜合機械性能，耐磨損、質(zhì)量輕、強度高、使用壽命長：它在與頭輪輪齒嚙合和在導(dǎo)軌上運行時是滑動摩擦。存在的問題：某些工廠鍛造環(huán)節(jié)不能嚴格把關(guān)，為降低成本原材料偷工減料，嚴重影響鏈條的強度與耐磨性，使鏈條的壽命大大降低。