吉林專業(yè)刮板鏈廠家
發(fā)布時間:2023-06-21 00:29:45
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輸送帶的跑偏及其處理 輸送網(wǎng)帶運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。 安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。另外,帶子接頭要正確,兩側(cè)周長應相同。 在使用過程中,如果出現(xiàn)跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進行進行調(diào)整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:檢查托輥橫向中心線與網(wǎng)帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移,或另外一側(cè)后移。檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應當向前移動或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應當向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。 檢查物料在輸送帶上的位置。 物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。

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起重鏈條作為起重機必不可少的、重要取物裝置,可以根據(jù)起重物的提升高度不同可以調(diào)節(jié)鏈條的長度,對提高起重機的作業(yè)效率擴大起重機的作業(yè)范圍起著重要作用 。1. 起重鏈條的松緊度應適宜,太緊增加功率消耗,軸承易磨損;太松鏈條易跳動和脫鏈。鏈條的松緊程度為:從鏈條的中部提起或壓下,兩鏈輪中心距的約為2%-3%。2. 新的起重鏈條過長或經(jīng)使用后伸長,難以調(diào)整,可看情況拆去鏈節(jié),但必須為偶數(shù)。鏈節(jié)應從鏈條背面穿過,鎖片插在外面,鎖緊片的開口應朝轉(zhuǎn)動的相反方向。 3. 舊的起重鏈條上不能與部分新鏈條混合使用,否則容易在傳動中產(chǎn)生沖擊,拉斷鏈條。 4. 起重鏈條在工作中要記得及時加注潤滑油。而潤滑油則必須進入滾子和內(nèi)套的配合間隙,以便改善工作條件,以減少磨損。

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如何正確使用礦用鏈條?一般情況下礦用鏈條應用于比較復雜的工作環(huán)境中,因此,在使用過程中更應該注意,下面雙馬礦用鏈條廠家分享礦用鏈條的正確使用方式。在鏈條選用前我們應先考慮負載對象的外形、尺寸、重量、長度等規(guī)格; 使用礦用鏈條時避免扭曲,擰絞鏈條,要正確的安置連接,避免超載,以免損傷; 礦用鏈條應保持維護,遠離尖銳物體邊緣,不要拖拉摩擦導致磨損,避免搶奪,必要時可采取適當保護措施。

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提升機鏈條斷了怎么接,這與輸送的物料有關(guān),若輸送的物料顆粒細、粘度大,容易粘在兩鏈環(huán)之間,若每相鄰兩鏈環(huán)之間都粘上這細顆粒層,使提升機鏈條越拉越緊,直至被拉斷。山東金鑫鏈條廠解決辦法是將提升機鏈條的拉緊裝置逐漸松開,緩解過大的拉力,這樣,鏈條就不會斷了。另外就如何延長提升機鏈條使用壽命做下簡單介紹,以供參考。延長斗式提升機鏈條的壽命并不難,通??蓮囊韵路矫嫒胧帧5谝?,檢查鏈條鏈接是否牢靠。在安裝鏈條時,一定要檢查有無松動的情況,如果用戶不了解設備的構(gòu)造,好請教技術(shù)人員指導完成,避免鏈條安裝后不符合技術(shù)要求。第二,檢查鏈條有無銹蝕情況。由于有的鏈條長期暴露在外,易出現(xiàn)銹蝕的情況。 第三,檢查鏈條有無損壞或有無故障。斗式提升機帶故障操作,極易出現(xiàn)設備損壞。第四,在定制斗式提升機時,盡量選用品質(zhì)好的鏈條。雖然這種鏈條的價格略高,但是可提高設備的經(jīng)濟性。